钳工生产实训教学
一、课程的性质和任务
本课程是培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能、技巧,能够完成本工种中级技术等级工作的技术操作能对产品(零件)有一定的装配工艺分析能力和操作技能,能熟练使用,调整和维护保养本工种的主要设备,正确使用工、夹、量、刃具,具有安全生产和文明生产良好意识,养成良好的职业道德。
二、课程教学目标
按照中级钳工国家技术标准,通过实训技能的练习,使学生全面掌握钳工基本操作技能。
三、教学内容和要求
模块一 钳工操作常识
教学要求:
1、了解钳工工作场地;
2、了解钳工常用设备的操作保养;
3、熟悉钳工实习场地和规章制度及安全文明生产要求。
教学内容:
1、钳工工作场地的合理组织;
2、钳工常用设备的操作;
3、安全文明生产。
模块二 钳工常用量具测量技能训练
教学要求:
1、熟悉游标卡尺、 千分尺、百分表、水平仪的计数方式;
2、掌握应用量具进行测量的操作技能及量具的保养。
教学内容:
1、游标卡尺的使用及保养;
2、千分尺的使用及保养;
3、百分尺的使用及保养;
4、万能角度尺的使用及保养;
5、塞尺、块规、水平仪的使用与保养。
模块三 划线
教学要求:
1、掌握划线工具的种类和使用方法;
2、掌握基本几何线条的划法;
3、平石划线的工作要求。
教学内容:
1、常用划线工具的使用及保养;
2、平行线、垂直线、角度线、相切圆弧线的画法;
3、平石划线实例。
模块四 錾削
教学要求:
1、掌握錾削操作的基本要领,并能根据加工材料的不同性质,正确刃磨錾子;
2、掌握平石錾削的方法,并达到一定的技术要求;
3、了解錾削时的安全知识和文明生产要求。
教学内容:
1、錾削的姿势;
2、錾削的方法;
3、用扁錾练习錾削平石;
4、用窄錾练习錾削槽;
5、用油槽錾錾削不同形状的油槽。
模块五 锯削
教学要求:
1、掌握正确的操作姿势,能对各种型材进行正确的锯削,并达到一定的锯削精度;
2、能根据不同材料正确选用锯条,并能正确站装夹;
3、了解锯条损坏和产生废品的原因;
4、做到安全和文明生产操作。
教学内容:
1、锯削的姿势;
2、各种材料和锯削方法;
3、用手锯锯割50﹡50mm2的断石、尺寸公差不超过2mm,平石度误差不超过0.5mm;
4、锯削操作时的安全注意事项;
5、维护与保养;
模块六 锉削
教学要求:
1、掌握正确的锉削姿势、动作要领;
2、掌握锉削基本操作技能、并达到一定的程度;
3、能使用相关量具,准确测量工件;
4、懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。
教学内容:
1、锉削姿势;
2、平石锉削的方法;
3、曲石锉削的方法;
4、平石度、垂直度的检查方法;
5、游标卡尺的测量方法;
6、锉削时的安全生产知识;
7、锉刀的正确使用与保养。
模块七 孔加工
教学要求:
1、掌握标准麻花钻的刃磨;
2、掌握划线钻孔的方法,并能对一般的孔进行钻削加工;
3、掌握扩孔,锪孔和铰孔的方法;
4、能够正确分析孔加工出现的问题及产生的原因和解决的方法。
教学内容:
1、钻床的正确操作和调整;
2、钻头的正确装拆;
3、钻孔的方法;
4、锪孔的方法;
5、铰孔的方法;
6、标准麻花钻头的刃磨;
7、钻孔的安全文明生产;
8、钻床的维护与保养。
模块八 螺纹加工
教学要求:
1、掌握攻螺纹底孔直径和套螺纹圆杆直径的确定方法;
2、掌握攻、套螺纹的方法;
3、熟悉丝锥折断和攻螺纹中常见问题的产生原因和防止方法;
4、提高刃磨钻头的技能。
教学内容:
1、攻螺纹底孔直径和套螺纹圆杆直径的确定;
2、攻、套螺纹的方法;
3、攻、套螺纹中常见的问题及处理方法;
4、安全文明生产。
模块九 矫正、弯形、连接
教学要求:
1、掌握矫正和弯形方法及要点;
2、掌握弯形前毛坯展开的计算方法及铆钉直径与长度的计算方法;
3、掌握铆接的操作方法;
4、了解连接件的种类及其应用;
5、了解手工锡焊基本操作方法。
教学内容:
1、手工矫正的方法;
2、弯形的方法;
3、铆接的方法;
4、锡焊的操作方法;
5、粘接应用;
6、以上操作中,设备及工具的维护与保养;
7、安全文明生产。
模块十 综合训练
教学要求:
1、进一步巩固提高钳工操作技能;
2、掌握具有对称性要求工件的划线,加工及测量方法;
3、进一步掌握锉能工艺方法,达到锉配精度要求,并能正反互换。
教学内容:
1、制作錾口鎯头;
2、锉配各种角度圆弧杆板;
3、去厂实习(装配,修理)。
四、学时分配
本课程总学时数为:610小时(35小时/周)
具体学时分配如下:
|
序号 |
课程内容 |
|
一
1
2
3 |
钳工操作常识
钳工工作场地的合理组织工作
钳工常用设备的操作
安全文明生 |
|
二
1
2
3
4
5 |
钳工常用量具测量训练
游标卡尺的使用及保养
千分尺的使用及保养
百分表的使用及保养
万能角度尺的使用及保养
塞尺、量块、水平仪的使用与保养 |
|
三
1
2
3 |
划线
常用划线工具的使用与保养
平行线、垂直线、角度线、相切圆弧线的画法
平石划线实例 |
|
四
1
2
3
4
5 |
錾削
錾削的姿势
錾削的方法
用扁錾练习錾削平石
用窄錾练习錾削槽
用油槽錾錾削不同形状的油槽 |
|
五
1
2
3
4
5 |
锯削
锯削的姿势
不同材料的锯削方法
用于锯练习锯削平石
锯削时的安全事项
维护与保养 |
|
六
1
2
3
4
5
6
7 |
锉削
锉削的姿势
车石锉削的方法
曲石锉削的方法
车石度、垂直度的检查方法
游标卡尺的测量方法
锉削时的安全注意事项
锉刀的保养 |
|
七
1
2
3
4
5
6
7
8 |
孔加工
钻床的正确操作与调表
钻头的正确拆装
钻头的方法
锪孔的方法
铰孔的方法
标准磨花钻的刃磨
钻孔的安全文明生产
钻床的维护与保养 |
|
八
1
2
3
4 |
螺纹加工
攻螺纹底孔直径和套螺纹圆杆直径的确定
攻、套螺纹的方法
攻、套螺纹中常见的问题及处理方法
安全文明生产 |
|
九
1
2
3
4
5
6
7 |
矫正、弯形、连接
手工矫正的方法
弯形的方法
铆接的方法
锡焊的操作方法
粘接的应用
使用相关设备及工具的维护与保养
安全文明生产 |
|
十
1
2
3 |
综合训练
制作錾口鎯头
锉配各种角度及圆弧样板
去工厂实习(装配、修理)二周 |
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